В связи с непрерывным ростом спроса на новые источники энергии ожидается, что в ближайшие несколько лет рынок пленочных конденсаторов в Китае снова войдет в период высокого роста. Полипропиленовая пленка, основной материал пленочных конденсаторов, продолжает увеличивать разрыв между спросом и предложением из-за быстрого роста спроса и медленного ввода в эксплуатацию производственных мощностей. В статье на этой неделе мы рассмотрим основной материал пленочных конденсаторов — полипропиленовую пленку (ПП-пленку).

В конце 1960-х годов полипропиленовая пленка стала одной из трех основных электроизоляционных пленок благодаря своим уникальным электрическим и технологическим характеристикам, а также превосходному соотношению цены и качества, и получила широкое применение в производстве силовых конденсаторов. В начале 1980-х годов производство металлизированных полипропиленовых пленочных конденсаторов уже началось в развитых странах Европы и Америки, в то время как Китай все еще находился на стадии развития этого направления. Только благодаря внедрению технологии производства металлизированных полипропиленовых пленочных конденсаторов и ключевого оборудования, мы получили их в подлинном виде.

Давайте познакомимся с использованием полипропиленовой пленки в пленочных конденсаторах и дадим краткое введение. Полипропиленовые пленочные конденсаторы относятся к классу органических пленочных конденсаторов, их средой является полипропиленовая пленка, электроды бывают металлического типа и металлического типа, сердечник конденсатора обернут эпоксидной смолой или заключен в пластиковый или металлический корпус. Полипропиленовый конденсатор с металлическим пленочным электродом называется металлизированным полипропиленовым пленочным конденсатором, который обычно называют пленочным конденсатором. Полипропиленовая пленка — это термопластичная смола, получаемая путем полимеризации пропилена. Она обычно толще, прочнее и обладает большей прочностью на разрыв, и может использоваться для тепличных пленок, несущих сумок и т. д. Полипропилен — это нетоксичный, без запаха и вкуса, молочно-белый, высококристаллический полимер с плотностью всего 0,90-0,91 г/см³. Это один из самых легких видов пластика. Он особенно устойчив к воде, степень водопоглощения составляет всего 0,01%, а молекулярная масса — около 80 000–150 000.

Полипропиленовая пленка является основным материалом пленочных конденсаторов. Метод изготовления пленочных конденсаторов называется металлизированной пленкой, которая создается путем вакуумного испарения тонкого слоя металла на пластиковой пленке в качестве электрода. Это позволяет уменьшить объем емкости конденсатора, поэтому пленочные конденсаторы проще изготавливать небольшими и мощными конденсаторами. В качестве исходных материалов для пленочных конденсаторов в основном используются базовая пленка, металлическая фольга, проволока, внешняя упаковка и т. д. Среди них базовая пленка является основным сырьем, и разница в материалах приводит к различным характеристикам пленочных конденсаторов. Базовая пленка обычно делится на полипропиленовую и полиэфирную. Чем толще базовая пленка, тем выше напряжение, которое она может выдерживать, и наоборот, тем ниже напряжение, которое она может выдерживать. Базовая пленка является электротехнической пленкой, поскольку диэлектрик пленочных конденсаторов является наиболее важным исходным сырьем, определяющим характеристики пленочных конденсаторов и составляющим 60-70% стоимости материала. С точки зрения рыночной конъюнктуры, японские производители явно лидируют в поставках сырья для высококачественных пленочных конденсаторов, при этом Toray, Mitsubishi и DuPont являются ведущими мировыми поставщиками пленочных конденсаторов.

Электроизоляционные полипропиленовые пленки для электромобилей, фотоэлектрических систем и ветроэнергетики в основном имеют толщину от 2 до 4 микрон, а их производство за тот же период сократилось более чем вдвое по сравнению с пленками толщиной от 6 до 8 микрон, используемыми в обычных бытовых приборах. Это привело к значительному снижению общего объема производства и изменению соотношения спроса и предложения на рынке. В ближайшие годы предложение электроизоляционных полипропиленовых пленок будет ограничено. В настоящее время основное оборудование для производства электроизоляционных полипропиленовых пленок в мире находится в Германии, Японии и других странах, а цикл строительства новых мощностей составляет от 24 до 40 месяцев. Кроме того, требования к характеристикам пленок для электромобилей высоки, и лишь немногие компании способны стабилизировать массовое производство электроизоляционных полипропиленовых пленок для электромобилей, поэтому в 2022 году в мире не будет новых производственных мощностей по выпуску полипропиленовых пленок. Другие инвестиции в производственные линии находятся на стадии переговоров. Следовательно, в следующем году в отрасли может возникнуть еще больший дефицит мощностей.