На прошлой неделе мы представили процесс намотки пленочных конденсаторов, а на этой неделе я хотел бы поговорить о ключевой технологии пленочных конденсаторов.

1. Технология постоянного контроля натяжения.

Из-за необходимости повышения эффективности работы намотка обычно имеет большую высоту, обычно составляющую несколько микрон.И особенно важно, как обеспечить постоянное натяжение пленочного материала в процессе высокоскоростной намотки.В процессе проектирования мы должны не только учитывать точность механической конструкции, но и иметь идеальную систему контроля натяжения.

Система управления обычно состоит из нескольких частей: механизма регулировки натяжения, датчика определения натяжения, двигателя регулировки натяжения, переходного механизма и т. д. Принципиальная схема системы регулирования натяжения представлена ​​на рис. 3.

Пленочные конденсаторы требуют определенной степени жесткости после намотки, и метод ранней намотки заключается в использовании пружины в качестве демпфирования для контроля натяжения намотки.Этот метод приведет к неравномерному натяжению, когда двигатель с обмоткой ускоряется, замедляется и останавливается во время процесса намотки, что приведет к легкому разрушению или деформации конденсатора, а также к большим потерям в конденсаторе.В процессе намотки должно сохраняться определенное натяжение, а формула следующая.

F=K×B×H

В этой формуле:F-Тесион

             K-Коэффициент Тесиона

             B-Ширина пленки (мм)

            ЧАС-Толщина пленки (мкм)

Например, натяжение пленки шириной = 9 мм и толщиной пленки = 4,8 мкм.Его напряжение: 1,2×9×4,8=0,5(Н).

Из уравнения (1) можно определить диапазон натяжения.Вихревая пружина с хорошей линейностью выбрана в качестве настройки натяжения, а бесконтактный потенциометр магнитной индукции используется в качестве датчика обратной связи по натяжению для управления выходным крутящим моментом и направлением разматывания серводвигателя постоянного тока во время намотки двигателя, так что натяжение является постоянным на протяжении всего процесса намотки.

2. Технология управления обмоткой

 Емкость сердечников конденсаторов тесно связана с количеством витков обмотки, поэтому прецизионный контроль сердечников конденсаторов становится ключевой технологией.Обмотка сердечника конденсатора обычно выполняется на высокой скорости.Поскольку количество витков обмотки напрямую влияет на величину емкости, контроль количества витков обмотки и подсчет требуют высокой точности, что обычно достигается за счет использования высокоскоростного счетного модуля или датчика с высокой точностью обнаружения.Кроме того, из-за требования, чтобы натяжение материала изменялось как можно меньше в процессе намотки (в противном случае материал неизбежно будет колебаться, влияя на точность мощности), при намотке должна использоваться эффективная технология управления.

Сегментированное управление скоростью, разумное ускорение/замедление и обработка переменной скорости являются одними из наиболее эффективных методов: разные скорости намотки используются для разных периодов намотки;во время периода переменной скорости ускорение и замедление используются с разумными кривыми переменной скорости для устранения дрожания и т. д.

3. Технология деметаллизации.

 Несколько слоев материала намотаны друг на друга и требуют термосварки снаружи и на границе раздела.Без увеличения материала пластиковой пленки используется существующая металлическая пленка и ее металлическая пленка, а ее металлическое покрытие удаляется методом деметаллизации, чтобы получить пластиковую пленку перед внешним уплотнением.

Эта технология позволяет сэкономить материальные затраты и в то же время уменьшить внешний диаметр сердечника конденсатора (в случае равной емкости сердечника).Кроме того, используя технологию деметаллизации, металлическое покрытие определенного слоя (или двух слоев) металлической пленки может быть удалено заранее на границе раздела сердечников, что позволяет избежать возникновения разрыва короткого замыкания, что может значительно повысить выход продукции. из спиральных сердечников.Из рисунка 5 можно сделать вывод, что для достижения такого же эффекта удаления.Напряжение снятия регулируется в диапазоне от 0 В до 35 В.Скорость необходимо снизить до 200–800 об/мин для деметаллизации после высокоскоростной намотки.Для разных продуктов можно установить различное напряжение и скорость.

4. Технология термосваривания.

 Термосварка — одна из ключевых технологий, влияющих на качество намотанных сердечников конденсаторов.Термосварка заключается в использовании высокотемпературного паяльника для обжатия и соединения пластиковой пленки на границе раздела сердечника спирального конденсатора, как показано на рисунке 6.Чтобы сердечник не раскатывался свободно, его нужно надежно склеить, а торец сделать ровным и красивым.Несколько основных факторов, влияющих на эффект термосваривания, - это температура, время термосваривания, скорость и т. д.

Вообще говоря, температура термосваривания меняется в зависимости от толщины пленки и материала.Если толщина пленки из того же материала составляет 3 мкм, температура термосваривания находится в диапазоне 280 ℃ и 350 ℃, а толщина пленки составляет 5,4 мкм, температура термосваривания должна быть отрегулирована в диапазоне 300 куб.см и 380 куб.см.Глубина термосварки напрямую зависит от времени термосварки, степени обжатия, температуры паяльника и т. д. Освоение глубины термосварки также особенно важно для возможности производства качественных сердечников конденсаторов.

5. Вывод

 Благодаря исследованиям и разработкам последних лет многие отечественные производители оборудования разработали оборудование для намотки пленочных конденсаторов.Многие из них превосходят аналогичную продукцию в стране и за рубежом с точки зрения толщины материала, скорости намотки, функции деметаллизации и ассортимента намоточной продукции, а также имеют международный уровень передовых технологий.Вот лишь краткое описание ключевой технологии намотки пленочных конденсаторов, и мы надеемся, что благодаря постоянному развитию технологии, связанной с процессом производства отечественных пленочных конденсаторов, мы сможем стимулировать энергичное развитие индустрии оборудования для производства пленочных конденсаторов в Китае. .